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復(fù)合機(jī)廠家使用方法

發(fā)布日期:2016-11-17

 
干式復(fù)合機(jī)是一種干式層壓工藝,將不同的塑料膜一起形成復(fù)合膜機(jī)。干式復(fù)合機(jī)工藝,即膠水在溶劑中的溶劑通過(guò)加熱排氣方法使其充分干燥,然后在“干燥”條件下復(fù)合??紤]到干式復(fù)合機(jī)不同塑料膜,鋁箔甚至紙復(fù)合的機(jī)會(huì),因此對(duì)干式層壓機(jī)的需求更高。
 
1,粘合劑的量向前,粘合劑的量太少或涂覆基材表面的一些粘合劑不是涂覆的粘合劑,當(dāng)兩個(gè)基材難以貼合時(shí)將導(dǎo)致復(fù)雜。我們可以使用網(wǎng)紋輥的深孔,或者通過(guò)增加橡膠輥和橡皮輥和網(wǎng)紋輥的壓力來(lái)降低接觸壓力,以增加基材表面上的粘合劑的量。對(duì)于一些塑料膜基材,可以在電暈處理之前施用,使表面絨毛HP,然后向前基材吸收粘合劑的能力,使表面的粘合劑增加。
干式復(fù)合機(jī)
 
 
2,選擇合適的干燥溫度太高或太低,都會(huì)影響復(fù)合膜的粘合牢度。當(dāng)基材溫度過(guò)高或高溫烹飪后,粘合劑的表面會(huì)碳化,然后損壞粘合劑的粘合能力。單體溫度過(guò)低,粘合劑固化不完全,粘合劑粘合力差,復(fù)合材料不堅(jiān)固,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,復(fù)合膜容易形成氣泡,損害復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然,我們可以選擇優(yōu)異的耐高溫和耐數(shù)字印刷機(jī)的耐熱性,用于較高溫度的干燥,如選擇聚氨酯膠粘劑。
 
 
3.干式復(fù)合機(jī)適當(dāng)增加復(fù)合壓力過(guò)大或復(fù)合輥兩端的壓力不均勻,會(huì)造成復(fù)合膜表面起皺,復(fù)合折疊后形成空洞,影響粘合牢度產(chǎn)品。復(fù)合材料壓力的適當(dāng)增加有利于提高復(fù)合材料的粘結(jié)力。此外,為了提高復(fù)合膜和較優(yōu)乳品包裝的粘合效果,嘗試防止異物,灰塵和其他碎屑粘附到粘合劑或基材復(fù)合材料表面。結(jié)論操作,我們 須仔細(xì)觀察生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題和缺點(diǎn),合理使用上述方法消除缺點(diǎn)。當(dāng)存在多個(gè)問(wèn)題或缺點(diǎn)時(shí),單一方法的選擇可能不包括包裝機(jī)械的統(tǒng)一,指出處理重要問(wèn)題,然后逐一使用其他方法來(lái)處理非 要問(wèn)題。
 

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